Klarigo de baza scio pri injektomuldado

Injektaj muldaj maŝinoj estas specialaj maŝinoj por fabrikado de plastaj produktoj, kiuj estas uzataj por fabriki diversajn plastajn partojn en aŭtomobilaj, medicinaj, konsumantaj kaj industriaj aplikoj.Injekto-muldado estas populara tekniko pro la sekvaj kvin kialoj:

1. Kapablo pliigi produktivecon;

2. Ambaŭ simplaj kaj kompleksaj formoj povas esti faritaj;

3. Tre malalta eraro;

4. Diversaj materialoj povas esti uzataj;

5. Pli malalta kosto de krudmaterialo kaj laborkosto.

La injekta muldado uzas plastan rezinon kaj muldilojn por kompletigi injektan muldilon.La maŝino estas plejparte dividita en du partojn:

Krampo-aparato - tenu la ŝimon fermita sub premo;

Injekta aparato-fandanta plastan rezinon kaj rami la fanditan plaston en la ŝimon.

Kompreneble, la maŝinoj ankaŭ haveblas en malsamaj grandecoj, optimumigitaj por produkti partojn de diversaj grandecoj, kaj estas karakterizitaj per la krampa forto, kiun la injektomuldmaŝino povas generi.

La ŝimo estas kutime farita el aluminio aŭ ŝtalo, sed aliaj materialoj ankaŭ eblas.Ĝi estas dividita en du duonojn, kaj ĝia formo estas precize maŝinprilaborita en la metalon.La ŝimo povas esti tre simpla kaj malmultekosta, aŭ ĝi povas esti tre kompleksa kaj multekosta.La komplekseco estas rekte proporcia al la partkonfiguracio kaj la nombro da partoj en ĉiu ŝimo.

Termoplasta rezino estas en buleta formo kaj estas la plej ofte uzata materiala tipo en injektomuldado.Estas multaj specoj de termoplastaj rezinoj kun ampleksa gamo de materialaj propraĵoj kaj taŭgaj por diversaj produktaj aplikoj.Polipropileno, polikarbonato kaj polistireno estas ekzemploj de ofte uzitaj rezinoj.Krom la larĝa elekto de materialoj provizitaj de termoplastoj, ili ankaŭ estas recikleblaj, multflankaj kaj facile fandeblaj prilaborado.

La mulda procezo farita en la injekt-muldmaŝino konsistas el ses bazaj paŝoj:

1. Krampo-la krampa aparato de la maŝino premas la du duonojn de la muldilo kune;

2. Injekto-la fandita plasto de la injekta unuo de la maŝino estas frapita en la ŝimon;

3. Premo konservado-la fandita plasto injektita en la ŝimon estas sub premo por certigi, ke ĉiuj areoj de la parto estas plenigitaj per plasto;

4. Malvarmigo-permesu la varman plaston malvarmigi en la finan parton formon dum ankoraŭ en la ŝimo;

5. Malfermo de muldilo-la fiksa aparato de la maŝino disigas la ŝimon kaj dividas ĝin en du duonojn;

6. Elĵeto-la finita produkto estas elĵetita el la muldilo.

Injekto-muldado estas bonega teknologio, kiu povas esti amasproduktita.Tamen, ĝi ankaŭ estas utila por prototipoj por komenca produktodezajno aŭ por konsumanto aŭ produktotestado.Preskaŭ ĉiuj plastaj partoj povas esti produktitaj per injekto-muldado, kaj ĝiaj aplikaj kampoj estas senlimaj, provizante al fabrikantoj kostefika metodo por produkti diversajn plastajn partojn.


Afiŝtempo: Apr-12-2021